国家农业产业化龙头企业、“中国鲜禽第一股”，湖南湘佳牧业股份有限公司经过30年发展，从一个小型家族养殖企业成长为集种禽繁殖、家禽养殖、屠宰加工、冷链物流、饲料生产、有机肥产销于一体的家禽养殖加工销售全产业链企业。在这一过程中，企业技术、设备不断升级，构建了从养殖场到餐桌的数智化产业链。
30多年前，还是一位普通农民的湖南湘佳牧业股份有限公司董事长喻自文开始创业养鸡时，也许不会想到，养殖也会成为一件“高大上”、“科技范”十足的事；当初小小的养鸡场，数字科技赋能，会发展成如今高度机械化、自动化的智能工厂。
10月29日，记者实地探访湘佳牧业的孵化中心、养殖基地、屠宰厂、饲料加工厂等，感受数智化带给传统养殖业的深刻变化。
码蛋车间，真空吸蛋器精准吸附种蛋，整整齐齐码在孵化蛋托上；智能孵化厅，巷道孵化器全天候运转，温度保持在38摄氏度左右；鸡苗处理车间，毛茸茸的小鸡仔挤挤挨挨站在传送带上，经过光检探头自动计数装篮；使用过的蛋托、出雏车盘，由运输机器人自动传送至清洗车间……
这里是湘佳股份亿羽禽苗智能孵化中心，湘佳鸡的“幼儿园”。作为湖南省目前规模最大的禽苗智能孵化基地，孵化中心年出雏鸡1.2亿羽。湘佳黑凤鸡、湘佳黄鸡、湘佳丝乌鸡三大系列共10多个品种的鸡苗都从这里诞生，运往各大养殖场和养殖户。
“去年我们新的孵化中心投产，引进价值4000多万元的设备，从种蛋分拣到孵化、照蛋落盘都有数智化支撑，禽苗免疫、苗盘回收清洗、禽苗出库等流程自动化程度也很高。”孵化中心车间主任易芹芹说。
开始孵化前，种蛋要经过第一轮筛选，剔除明显的脏污和破损蛋；在孵化厅孵化18天，转到出雏厅之前，还要经过一道“照蛋”考验，剔除未受精蛋、死胚蛋。过去，孵化厂的工人在黑暗条件下用手电打光照射鸡蛋，逐个肉眼检查、判断鸡胚发育情况。湘佳孵化中心引进“智能照蛋识别”设备，利用激光与热成像技术、智能算法判断种蛋发育情况。
“智能照蛋提高了筛选效率，更重要的是提高了识别准确度。”说着，易芹芹点开后台系统，屏幕上显示正在检验的4盘共168枚种蛋中，有3枚被标记为红色，为死胚蛋。“人工识别误差大，如果藏了‘臭蛋’没发现，孵化时‘炸蛋’，病菌就会污染健康的鸡苗，造成更大损失。”采用智能照蛋设备后，孵化中心种蛋合格率提升至97%。
从“幼儿园”出来的雏鸡，一部分送往联合养殖户家中，作为走地鸡散养，一部分运到蛋鸡养殖场和肉鸡养殖场自养。这些养殖场都身处大山深处，生产管理的智能化显得尤其重要。
位于石门夹山镇汉丰村的湘佳150万羽生态智慧蛋鸡养殖基地，现有蛋鸡近130万羽，年产鲜鸡蛋3万吨。坐落在大山里的养殖基地，人声寥寥。
走进鸡舍，只见7列10层长约百米的鸡笼整齐排布，“楼房”里的蛋鸡探出头，咕咕叫着啄食食槽内的饲料，一颗颗鸡蛋等待分拣。虽然格局紧凑，鸡舍内却并不让人感到闷热不适。
“养殖区采用层叠式现代化养殖设备，通过物联网实时监测温度、湿度、二氧化碳浓度等环境信息，实行远程智能集中数据管理，鸡舍自动通风、自动环控，恒温恒湿，蛋鸡住得舒服，产蛋率整体提升10%。”湘佳牧业子公司三尖农牧总经理助理官其宏介绍。
给水给料、集粪集蛋均实现自动化操作。饲料定时定量从储料罐传到食槽中。产出的鸡蛋自动收集，智能分选系统根据鸡蛋大小、颜色等自动筛选分级，自动消毒装托、自动码垛，每小时可处理鸡蛋18万枚。鸡粪则收进自动发酵罐，定期回收，送到湘佳牧业自有的肥料厂制作成有机肥。
“养殖基地8栋鸡舍，每栋仅需2名饲养员，其余10多名员工负责鸡蛋分级设备操作、初级分拣、码放蛋托、装箱等。平均每个饲养员管8万只鸡，管理效率比传统养殖高了10倍以上。”官其宏说。
参观孵化中心和养殖基地后，记者走进湘佳食品产业园，冷链运输车一辆接一辆从园区驶出。湘佳牧业与30个省市的3000多家超市、新零售门店保持长期合作，形成从上海到成都的长江沿线大中城市的冷链物流配送体系，以及京珠高速大动脉沿线的冰鲜畜禽肉产品销售网络布局。每天8万只鸡从这里发货，运往盒马鲜生、胖东来、山姆等知名商超的生鲜货架。
透过参观走廊的玻璃窗，只见全封闭生产车间干净整洁，自动化生产线井然有序地运行，一只只肉鸡倒挂着传送，进行清洗、宰杀、沥血、脱毛、开膛等处理。
“生鲜进入‘标品化’时代，对我们的生产加工效率和水平提出了更高挑战。”湘佳食品产业园生产部经理喻文军说，全自动家禽机械化屠宰线万只湘佳鸡，称重线自动称量登记鸡的重量规格。宰后质量复检合格后，每只石门土鸡都会套上溯源脚标，以便消费者查询该批次鸡的生长、加工过程。
30多年耕耘，湘佳牧业掌握了大量销售数据，深知市场偏好。喻文军介绍，江浙沪一带偏好小体格的鸡，云贵一带喜欢大体格的鸡。自动称重线根据鸡的大小进行分选，供往不同地区销售。
禽肉销售，重在抢“鲜”。为确保生鲜尽快、安全抵达消费者餐桌，湘佳牧业与北斗卫星系统合作，探索完善一整套冷链配送追踪流程。
点进追踪系统后台，湘佳牧业冷链运输车辆定位、车内监控、车内外温度等数据一目了然。“过去，司机每到一个服务区，都要停下来查看车厢货品情况。通过智能系统，我们全程监控车厢温度和驾驶状态，出现异常及时提醒司机，确保鲜禽24小时内新鲜送达全国各地。”湘佳食品产业园行政经理李树明说。
湘佳牧业的经营版图上，智能化产业链还在不断延伸。湘佳股份百万吨高档饲料智能工厂，粮情监控系统+智能通风设备，延长原材料存储周期，可视化看板实时监控饲料生产进度、筒仓仓容、设备状态、质量指标等，提供详细的生产数据和趋势分析，帮助管理层科学决策，提升生产效率；正在加紧建设的“美食心动”智能工厂，瞄准熟食及预制菜领域，利用智能化设备配合编程，实现自动下料、卤炒、出锅，生产出稳定、标准的熟食产品，以飨食客。
当前，数智化已经成为传统农业产业转型升级的动力源，带来生产力、生产关系的又一次革命。湘佳牧业作为农业产业化国家重点龙头企业，抓住养殖业数智化转型的巨大机遇，加快构建从养殖场到餐桌的数智化产业链，从源头上加强对产品质量的把控，实现养殖经营高效益，逐渐成为“智慧农业”标杆。
从湘佳牧业的例子中不难看出，产业规模越大，数智化带来的降本增效的作用越明显。同时，也要清醒地认识到，养殖业数智化转型还可以有更多想象和更大的发展空间。
面向未来，规模化养殖企业应当以“数”为核心，围绕全产业链需求，搭建智慧育种、智慧养殖和智慧服务的全链条数字化智慧平台，实现用数据管理、用数据决策、用数据创新，帮助企业和养殖户增产增收。例如，通过搭建智慧育种管理系统，实现育种数据的自动采集、智能分析和一键选种；搭建智慧养殖系统，运用物联网、自动化环境精准控制系统、数字化精准饲喂管理系统等，形成全过程大数据分析模型，促使行业由传统的经验养殖向数字化养殖转变；通过搭建智慧服务系统，帮助联合养殖场（户）“标准养、科学记、智能诊、精准测、便捷买、随时学”，实现“快乐养殖、轻松买卖”。首页-天辰娱乐-天辰平台【天辰娱乐注册】！